SINCE 2017
品质+创新 北联重工机械
NORTHERN HEAVY INDUSTRY MACHINERY TECHNOLOGY
实用新型专利证书
PATENT CERTIFICATE
新型设备/生产线
PRODUCTION LINE
河北北联重工机械科技有限公司充分吸收了各企业原有的技术优势和经验沉淀，并将其充分融合应用于新设备的研制生产当中，大大增强了新公司的核心竞争力，公司成立后相继研发推出了一系列新型设备。
★ 在煤改气的背景下，我公司推出了节能高速型泡沫板材生产线、异形泡沫制品快速成型机，大大降低了客户的生产成本。公司还可为客户提供全自动化生产车间、立体式生产车间等先进生产模式，帮助客户优化各方面成本。
★ 公司引进德国技术，推出了高速二氧化碳挤塑板生产线。并研发成功连续型高速真金板生产线，完善了真金板的生产工艺。
★ 在新保温材料领域，公司正在与国内外先进企业和大学等研发机构共同研发多种新型A级保温材料，并将陆续推向市场。
★ 另外我公司还为客户提供建筑模块系列生产设备、FS保温装饰一体板生产线、硅质板生产线、欧式构件系列生产设备、酚醛板生产线、新型横装彩钢复合板生产线、舒乐舍插丝网板生产线等保温材料相关机械设备。
产品中心
北联重工励志打造具有国际竞争力的保温材料设备，助力中国制造，为我国装备制造业贡献自己的一份力量！公司主营产品有：真金板设备、泡沫箱设备、泡沫成型机、挤塑板设备、泡沫板设备、建筑模块设备、一体板设备。
泡沫板生产线
泡沫板生产线设备，是由多个设备按生产工艺组合而成的生产线，经过几十年的发展，泡沫设备型号繁多，用途各异，下面以现阶段常用型号的生产设备为标准为大家介绍一下泡沫板生产线以及生产工艺。
挤塑板生产线
挤塑板生产线，是将聚苯乙烯颗粒在螺杆中电加热至熔融状态后，加入氟利昂或者二氧化碳等发泡剂使熔体发泡然后在模头处压缩成一定厚度和宽度的形状，通过连续挤出得到板材，因此挤塑板又叫挤塑聚苯板（普通泡沫板叫模塑聚苯板）。
FS一体板生产线
还为客户提供建筑模块系列生产设备、FS保温装饰一体板生产线、硅质板生产线、欧式构件系列生产设备、酚醛板生产线、新型横装彩钢复合板生产线、舒乐舍插丝网板生产线等保温材料相关机械设备
生产研发
公司推出真金板生产线、泡沫板生产线、挤塑板生产线，大大降低了客户的生产成本，完善了真金板的生产工艺。
生产掠影
生产掠影
生产掠影
生产掠影
生产掠影
生产掠影
生产掠影
新闻动态
自主研发同时，保持高频率行业交流适时引进国内外生进生产技术，持续提升品质
2025-09-24
挤塑板生产过程中，成品尺寸精度直接影响产品质量与应用效果。通过全流程的精细化管理，可有效提升尺寸稳定性，减少废品率。以下是关键的控制要点和方法。 设备机械状态是精度的基础保障。定期校准模具与口模间隙，确保挤出断面形状规则。切割装置的刀具需保持锋利且定位精准，避免因磨损导致裁切偏差。传动系统的同步带张紧度应定期检查，防止因打滑造成长度误差。设备基座的水平度调整需使用水平仪反复校验，消除设备倾斜带来的累积误差。 工艺参数设置需与原料特性匹配。挤出机的螺杆转速决定熔体流量，过高会导致压力波动影响出料均匀性。温控系统的温度分区设定需根据物料塑化曲线调整，确保各段温度梯度合理。冷却定型阶段的水温与风量控制直接影响板材收缩率，需通过实验确定参数组合。牵引速度与挤出速度的比例关系需动态平衡，避免拉伸变形。 在线监测系统提供实时反馈。激光测厚仪可连续检测板材厚度，自动反馈至挤出机控制系统进行调整
2025-09-05
在挤塑板生产过程中，模具作为直接影响板材成型质量的核心部件，其更换周期是设备维护的重要指标。模具的耐用程度与生产线的运行效率密切相关，了解其更换规律有助于企业合理规划维护成本。 模具的更换频率主要受三个因素影响。首先是生产原料的特性，使用回收料或添加阻燃剂的原料会加速模具磨损，这类情况下模具寿命通常比使用纯原料缩短约三成。其次是生产强度，连续24小时运转的生产线比间歇作业的产线模具损耗快1.5-2倍。模具本身的材质，目前主流采用合金钢镀铬工艺的模具，在常规工况下可维持6-8个月的有效使用寿命。 日常维护对延长模具使用周期具有显著作用。定期清理模唇积料能减少30%以上的非正常磨损，建议每完成40小时生产后使用专用清理工具处理残留物。冷却系统的稳定性也直接影响模具寿命，水温波动应控制在±2℃范围内。当发现板材边缘出现毛刺增厚或表面光洁度下降时，往往意味着模具需要检修或更换。 不同厚度
2025-08-25
在建筑保温材料制造领域，挤塑板生产线的能耗水平直接影响运营成本。该设备主要由挤出机、发泡系统、成型模具和冷却装置构成，其电力消耗主要分布在加热系统(约占总能耗40%)、挤出机驱动(30%)、辅助设备(20%)和控制系统(10%)四个部分。 挤塑板生产线的标准能耗范围通常在80-120千瓦时/吨之间，具体数值受三个关键因素影响：首先是原材料特性，使用再生聚苯乙烯颗粒比全新料需要额外5-8%的熔融能耗;其次是生产线规格，幅宽2米的生产线比1.2米机型单位能耗降低约15%;工艺参数，发泡剂注入量每增加1%，冷却系统能耗相应上升3%。通过优化模具温度控制系统，可将加热段能耗降低12%左右，采用变频驱动的挤出机比传统机型节能18-22%。 实际生产中建议采取以下措施控制能耗：保持螺杆转速在设备额定值的75-85%区间，既能保证产量又避免过载损耗;定期清理模具流道，积碳会导致传热效率下降20%
2025-08-07
在当今建筑和保温材料市场上，挤塑板因其优越的保温性能和抗水性而受到广泛关注。随着市场需求的不断增加，许多企业开始考虑投资挤塑板生产线。然而，面对众多的选择，如何才能选出最适合的那条生产线呢?今天，我们就来聊聊这个话题。 明确需求，选择合适的生产能力 首先，您需要明确自己的生产需求。您是打算大规模生产，还是小批量灵活生产?这就像选择汽车一样，不同的车型适合不同的用车需求。如果您的目标是满足大规模市场需求，那么选择一条高产能的挤塑板生产线显然是明智的。而如果您更倾向于小批量、多品种的生产，那就可以考虑灵活性更强的生产线。 技术水平与设备配置 接下来，技术水平是一个不可忽视的因素。现代的挤塑板生产线越来越依赖于先进的技术和设备配置。这就像在厨师的厨房里，设备越齐全，做出的菜肴往往越美味。因此，在选择生产线时，您可以关注那些集成了先进技术、具备自动化控制系统的生产线。这不仅能提高生产效
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